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    结构加固,加固工程,加固公司

    粘钢加固出现空鼓,只需记住这两点就够了结构加固,已渐渐被越来越多的病害结构所采用。随着时间的不断推移,越来越多的建筑物由于环境改变、荷载增加导致耐久性下降、承载力降低,影响结构使用安全而急需加固处理。结构加固中,粘贴钢板、碳纤维复合材具有强度高、对原结构扰动小的特点,已逐渐成为主流的加固方式。

    1、粘钢加固空鼓的危害

    钢板与基材间出现空鼓,必然会导致二者间胶层的不连续。钢板与基材通过粘钢胶的作用共同受力工作,胶层的缺失会破坏胶层间的应力传递,空鼓附近胶层会形成应力集中,随着荷载的增加易在应力集中附近发生剥离破坏。虽然空鼓可用钻孔注射法修复,但钢板钻孔会进一步破坏钢板整体性,减小钢板截面面积,削弱钢板承载力。

    2、避免空鼓的措施

    空鼓的出现会对粘钢加固造成不利影响,应在粘贴钢板的过程中采取措施避免。首先,可以从施工角度保证粘钢胶能够形成均匀的胶层。钢板粘贴在梁底、板底等平面位置时,应保证涂抹的胶层中间厚边缘薄;在柱、墙等构件上采用竖向粘贴的形式时,应保证胶层上厚下薄。这两种粘贴方式能够保证钢板在后期施加固化应力的过程中,胶体能够形成均匀的厚度,减少空鼓出现的可能。

    粘钢加固中的用胶量不足也会导致空鼓的出现。规范中要求粘钢加固粘贴后的胶层平均厚度为2mm-3mm,如果不考虑损耗,理论上每平米钢板用胶量为1×0.003=0.003立方米,那么是否意味着每平方米钢板用0.003立方米的粘钢胶就能满足需求呢?

    事实上并非如此,在规范中提到的厚度,是对钢板施加固化压力后的胶层厚度。胶层在受到固化压力的作用下,会发生压缩,若未施加固化压力,仅靠人工涂抹,胶层很容易出现薄厚不均的情况,胶层过薄易导致空鼓产生。因此实际施工时,应在涂抹胶层的过程中适当增加胶层的厚度,以保证在施加固化压力时胶层厚度平均且连续,避免空鼓的出现。

    3、选材建议

    由此可见,胶层的厚度,对粘钢加固的质量存在直接关联。然而,胶层厚度的增加,势必会对成本有一定的影响,合理控制厚度、减少成本将成为新的考虑方向。我们可以从避免材料浪费与采用密度低、质量轻的粘钢胶的角度来节约成本。

    粘钢加固的作用

    在房屋加固工程中,粘钢加固时其中一种施工工艺,而且施工工艺简单方便。粘钢加固亦称粘贴钢板加固,是将钢板采用的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面,使钢板与混凝土形成统一的整体,利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。

    粘钢加固可以起到以下的作用

    1、粘钢加固能够提升梁体抗弯性能,且施工简单,对空间影响较小,基本不影响建筑使用空间与桥梁下部通车、通航。

    2、粘钢加固可在桥梁的腹板处、建筑中梁体侧面粘贴钢板,提高梁的整体刚度与抗剪强度,需要注意的是对于存在裂缝的桥梁,应先进行封闭处理在粘贴钢板。

    3、结构中的各种构件,可采用不同形式钢板进行灵活的粘贴,增强构件承载力。

    粘钢如何达到加固效果

    钢筋混凝土梁是由钢筋和混凝土两种力学性质差异很大的材料组成的受弯构件,混凝土抗压性能好但是其抗拉性能差,据试验证明混凝土的抗拉强度仅为其抗压强度的10%;然而相对来说钢筋的其抗拉强度与抗压强度都比较好。

    对于钢筋混凝土梁来说,一般都为受弯构件,在荷载作用下,整个梁的上部为受拉区域,下部为受拉区域,由于混凝土抗拉强度很低,在不大的荷载作用下,素混凝土梁就会在受拉区开裂而产生破坏。



    由于钢筋受拉性能良好,如果在梁的受拉区下边缘配置适量钢筋就能很好的解决这一问题,使得混凝土梁的抗压性能得到充分发挥。进一步来说,对于以浇筑好的混凝土梁来说,如果因为其出现抗弯能力不足的时候,可以采用增大其截面配筋率,使更多的混凝土参与受压,从而达到提高梁的抗弯性能,达到加固补强的目的。

    牛志军先生

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