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加固-ayx网页版(诚信商家)-结构加固公司

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主营:加固工程,加固补强,钢结构,房屋改造,结构加固,建筑加固

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    关于粘钢胶使用过程中流淌的真相,你应该知道~ 

    由于汶川的发生,给人们的生命和财产都造成了相当大的损失,并且很明显暴露出我国房屋建筑的抗震层面的薄弱,使得工程人员不得不更加深入的研究抗震加固技术,尽可能的降低给人们和社会带来的损失。

    由于某些原因,房屋无法满足安全性,适用性,耐久性这些要求,经过房屋可靠性的鉴定,需进行加固处理,房屋加固处理的目的主要有提高结构,构件的强度,以提高结构构件的稳定性。

    关于某些品牌的粘钢胶在夏季温度较高环境施工过程中,特别是仰面或侧面施工时,抗流淌性能差,流淌严重,极易因粘钢胶流淌而形成空鼓,归根结底还是胶体本身的触变性较差。

    粘钢胶在以下三种情况下易造成施工中流淌及处理方式:

    1. 一次性配较量不宜过大:应该减少每次配较量,一次不超过500克,配好后立即使用,不宜放置,

    2. 搅拌方式。在夏季施工时,可以采用手动搅拌方式替代电动搅拌,以减少粘钢胶的流动性。

    3. 在粘钢后,扰动会导致胶体变稀发生流淌现象,应尽量减少对粘贴好的钢板扰动。

    触变性好的粘钢胶抹到钢板上之后堆积高度高,宽度窄的钢板抹上去俩侧都不会流淌,方便施工操作,这样既可以节省材料又节省工时;相反,触变性不好的粘钢胶会浪费很多,且不好操作,易形成空鼓,造成施工质量评定不合格。

    固威加固是由加固材料从业十五年的研发团队打造,生产销售的固威SS845粘钢胶经过多年的专业研究和现场调研,将粘钢胶的触变性控制,使固威粘钢胶同时具有易施工,不易流淌,且性能稳定,得到了广大用户的一致认可。

    粘钢加固施工中,应选用可靠的粘钢胶和合理的粘贴工艺,严格按照工艺规范施工,切实做好混凝土表面处理,钢板除锈和粘合后加压固定工作,确保粘贴面有80%以上的可靠粘贴,以保证补强加固的可靠性。

    随着科学技术的发展,经过几十年的科学研究和对工程实践经验的总结,我国基本形成了层次配套,概念清楚,要求明确,易于掌握的建筑结构成套鉴定与加固技术,其中粘钢加固是应用为广泛的一种。

    梁承载力不足,该如何加固梁,作为建筑结构的重要组成部分之一,在古代梁就是架在墙或柱子上的横木,泛指水平方向上长条形承重构件。在建筑发展迅速的今天,其组成形式多种多样,在建筑结构安全性的问题上承担着越来越大的责任。那么在梁承载力不足时常用的加固方法有哪些呢?

    增大截面加固法

    本方法适用于提高梁的抗弯性能。梁新增受力钢筋应由计算确定,纵筋一般取≥φ16mm,且不应<φ12mm。箍筋一般取≥φ8mm,在规定的范围内应加密,加密区范围和间距应满足相应的规范要求。新增钢筋的间距不宜小于钢筋直径D,新增混凝土强度应比原梁提高一个等级,且不应低于C20。新旧混凝土结合需要凿毛并涂刷界面剂。

    外粘型钢加固法

    该方法适用于大幅提高截面承载能力和抗震能力。外包型钢的规格应由计算确定,角钢的厚度不应小于5mm,肢长不应小于50mm,沿梁轴线方向应每隔一段距离用扁钢制作的箍板或缀板与角钢焊接。当有楼板时,附加螺杆穿过楼板,与U型箍板焊接。箍板或缀板截面不应小于40*4mm,间距不应大于20r(r为单根角钢截面的小回转半径),且不应大于500mm,在节点区,其间距宜适当加密。角钢的两端应有可靠的连接和锚固,可采用穿孔螺栓或组合型钢箍并配以螺栓的锚固形式。外粘型钢的注胶应在型钢构架焊接完成后进行,胶缝厚度宜控制在3-5mm,局部允许有长度不大于300mm、厚度不大于8mm的胶缝,但不得出现在角钢端部600慢慢范围内。

    粘贴钢板加固

    本方法适用于对梁的受弯加固,尤其是简支梁的正截面抗弯加固。粘贴钢板的规格需要计算确定,钢板层数宜为一层。粘贴钢板采用的胶粘剂质量应可靠,性能指标需满足相应的国标规范。为了保证加固质量,应采用锚栓进行附加锚固。锚栓不应大于M10,一般采用M8,锚栓间距不应小于250mm,一般间距为300mm。只有钢板厚度≤5mm时,可采用手工涂胶,当钢板厚度>5mm时,应采用后灌工艺。

    粘贴碳纤维布加固

    粘贴碳纤维加固梁,是用胶粘剂将碳纤维布粘贴于受力表面,用以补充梁的配筋不足,达到提高梁的正截面受弯承载力和斜截面的受剪承载力的目的。正截面受弯加固,碳纤维的方向应沿纵向贴于梁的受拉面;斜截面受剪加固,纤维方向应沿横向环绕贴于梁周表面。加固所用的碳纤维布规格需由计算进行确定。加固后的结构构件,其正截面受弯承载力提高幅度不应超过40%。

    在粘钢加固施工中,结构胶的使用方法

    1、配置完毕后的结构胶应在规定的时间内使用完毕。混凝土静力切割钢筋混凝土静力切割拆除时将钢筋混凝土静力切割工法和吊装设备有机地结合起来完成拆除任务。

    2、拌好的结构胶应同时涂刷在钢板和混凝土粘结面上,胶层厚度1-3mm。俯贴时,胶层宜中间厚、边缘薄;竖贴时,胶层宜上厚下薄;仰贴时,结构胶的下垂度不应大于3mm。经巡查无漏抹后即可将钢板与混凝土粘贴。

    3、粘钢加固时表面应平整,段差过度应平滑,不得有折角。钢板粘贴时应均匀布点加压固定。其加压顺序应从钢板的一端向另一端逐点加压,或由钢板的中间向两端逐步加压。注意不得由钢板两端向中间加压。

    4、加压固定可选用夹具加压法、锚栓加压法、支顶加压法等。加压点之间的距离不应大于500mm。

    5、在粘钢加固施工同时,应将钢标准块粘贴在一条截面处理中定的位置上,以同样条件进行加压和保养,以备检验使用。混凝土静力切割钢筋混凝土静力切割拆除时将钢筋混凝土静力切割工法和吊装设备有机地结合起来完成拆除任务。

    6、钢板粘贴位置应符合设计要求,与设计要求的位置相比,中心线偏差不应大于5mm,长度负偏差不应大于10mm。

    7、混凝土与钢板粘结的保养温度不低于15℃时,固化24h后即可卸除加固夹具及支撑;72h后可进入下一工序。若养护温度低于15℃,应按产品使用书的要求增加养护时间。若养护温度低于5℃,应采取人工升温措施。

    牛志军先生

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