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加固-ayx网页版(在线咨询)-结构加固公司

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主营:加固工程,加固补强,钢结构,房屋改造,结构加固,建筑加固

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    结构加固,加固工程,加固公司

    构件外部粘钢加固原理1.构件外部粘钢加固法是根据结构构件受力分析计算结果和受力特征,应用建筑结构胶粘剂将钢板粘贴于强度不满足受力要求的混凝土构件外部相应部位,以达到构件满足承载力要求的一种补强加固方法。

       2外部粘钢加固法加固原理是利用结构胶的抗剪切强度将混凝土构件承担的荷载传递给钢板,使后粘贴钢板和原钢筋混凝土构件共同承受外部荷载作用力的一种加固方法。

       3由以上粘钢原理可知,构件在粘贴加固以前,如果原混凝土构件已经在承受荷载的状态下达到一定的受力状态,那么后加粘钢部分会在与原混凝土构件共同受力时产生应力滞后现象,(如下图所示)即在后粘钢板承受荷载很小或未到受力极限状态时,原钢筋混凝土结构已不堪外部荷载作用而破坏。所以在粘钢加固之前,必须进行原结构卸荷。

    4 卸荷的两种方式:

    a、直接卸荷:即将混凝土构件上所有活荷载转移撤掉,使构件处于自重荷载作用下,降低构件因外部荷载引起的内部应力。

    b、间接卸荷:如构件所承受荷载无法直接撤掉,可采用支顶的方式等值(读表千斤顶)反荷载方向作用于构件,使构件处于内部应力较小或无内部应力状态。  

    适用范围

    5本加固方法普遍适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件,对于承受动荷载的结构构件,必须使用具有承受动荷载功能的建筑结构胶粘剂。

       6本加固方法普遍适用于环境温度不大于60°C的工作环境;如环境温度低于5°C,施工作业时必须采取加温措施直至结构胶完全固化;如环境温度高于60°C,粘钢采用的结构胶必须是能满足高温要求的品种且环境温度高值不大于结构胶的承受温度大值。

    2.3当被加固构件的混凝土强度小于C15时,其混凝土自身抗剪强度值太低,锚固粘结长

    粘钢加固施工工法

    在工程结构中,由于各种原因,原有的结构构件受到破坏,为满足即定的使用功能,或者由于使用功能的改变,原有的结构无法满足使用要求等均需有对原有构件进行加固处理,加固处理的方法众多,其中粘钢加固方法为其中之一。

    一、工法特点

    采用粘钢结构胶在结构梁的底部(梁钢板在梁底粘贴有困难时,也可包括梁侧一定高度范围)粘贴钢板,梁端部采用扁钢条带对受弯构件的斜截面受剪承载力进行加固时,应粘贴成垂直于构件轴线方向的加锚在封闭箍或其他有效的U形箍,达到在原有结构截面增大有限的前提下,发挥受损构件或大大提高原有结构构件的承载能力。

    二、适用范围及条件

    2.1适用范围

    本方法适用于对钢筋砼受弯、大偏心受压和受拉构件的加固;

    2.2适用条件

    采用本规范规定的胶粘剂粘贴钢板加固混凝土结构时,其长期使用的环境温度不应高于60°,处于特殊环境(如高温、高湿、介质侵蚀、等)的混凝土结构采用本方法加固时,除应按国家现行有关标准的规定采取相应的防护措施外,尚应采用耐高温因素作用的胶粘剂,并按专门的工艺要求进行粘贴;

    当被加固构件的表面有防火要求时,应按现行国家标准《建筑防火设计规范》规定的耐火等级及耐火极限要求,对胶粘剂和钢板进行防护。

    三、施工

    3.1施工工艺

    施工准备---砼及钢表面处理---钢板固定---密封边缝---配胶---自检---静置养护---质量检测

    3.2施工准备

    1)根据加固施工图进行现场定位放线;

    2)根据现现场和被加固构件实际情况制定施工计划(拆除加固部位的隔墙、管道、吊筋、膨胀镙栓等)

    3)对施工用机器设备进行检查;

    3.3砼梁及钢板表面处理

    被粘贴混凝土表面要打磨平直,除去表面浮浆、油污及杂质、直至完全露出结构新面。但要保证混凝土保护层厚度不小于15mm。若有裂缝,应先用找平胶砂浆修补,用无油压缩空气吹出粉粒,并将表面清洗干净;

    钢板被粘贴表面且砂轮磨去锈蚀的表面,将钢板(用化学锚栓)固定在被加固构件上。

    3.4密封边缝

    用粘钢胶兑水泥,将钢板与被加固构件间缝隙的封闭,并按间距500mm预留注胶孔和排气孔。钢板与砼之间宜采用化学锚栓连接。

    3.5胶的配制

    按产品供应商提供说明书要求,严格按照比例进行胶的配制,在配制过程中严禁雨水、灰尘等异物混入结构胶。

    3.6注胶

    将配制好的胶液装入制的压力容器中,连接到注胶口,开动空压机进行压力灌胶。

    3.7自检

    钢板注胶后,用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示已粘贴密实,否则应补注胶,若锚固区粘结面积小于90%,非锚固区粘结面积小于70%则此粘结件无效,应重新粘贴。

    3.8静置固化(一般要求固化24h以上)

    3.9质量检测

    四、注意事项

    4.1本工法适用于钢筋砼结构,不适用于素砼构件;

    4.2被加固的混凝土结构构件,其现场实测砼强度等得低于c15,且混凝土表面的正拉粘结强度不得低于1.5Mpa;

    4.3粘贴钢板加固钢筋混凝土结构件时,应将钢板受力方式设计成仅承受轴向应力作用。

    4.4采用粘胶剂粘贴钢板加固混凝土结构时,其长期使用的环境温度不应高于60℃,处于特殊环境(如高温、高湿、介质侵蚀、等)的混凝土结构采用本方法加固时、除应按国家现行有关标准的规定采取相应的防护措施外,尚应采用耐环境因素作用的胶粘剂,并按专门的工艺要求进行粘贴

    4.5采用粘贴钢板对钢筋砼结构进行加固时,应采取措施卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载;

    4.6采用手工涂胶粘贴的钢板厚度不应大于5mm。采用压力注胶粘结构的钢板厚度不应大于10mm,且应按外粘型钢加固法的焊接节点构造进行设计;

    4.7对钢筋混凝土受弯构件进行正截面加固时,共受面沿构件轴向连续粘贴的加固板宜延长至支座边缘,且应在钢板的端部(包括截断处)及集中荷载作用点的两侧,设置U形钢箍板(对梁)或横向钢压条(对板)进行锚固;

    4.8对梁、应在延伸长度至支座边缘仍不满足要求时,应采用下列锚固措施:

    1)对梁,应在延伸长度范围内均匀设置U形箍,且应在延伸长度的端部设置一道加强箍,U形箍的粘贴高度应为梁的截面高度;若梁有翼缘(或有现浇楼板),应伸至其底面,U形箍的宽度,对端箍不应小于加固钢板宽度的2/3,且不应小于80mm;对中间箍不应小于加固钢板宽度的1/2;且不应小于40mm, U形箍的上端应设置纵向钢压条;压条下面的空隙应加胶粘钢垫块填平;

    2)对板,应在延伸长度范围内通长设置垂直于受力钢板方向的钢压条.钢压条应在延伸长度范围内均匀布置,且应在延伸长度的端部设置一道.压条的宽度不应小于受弯加固钢板宽度的3/5,钢压条的厚度不应小于受弯加固钢板厚度的1/2。

    4.9当采用钢板对受弯构件负弯矩区进行正截承载力加固时,应采取下列构造措施:

    1)支座处无障碍时,钢板应在负弯矩包络图范围内连续粘贴;其延伸长度的截断点应按设计及有关规范要求确定。在端支座无法延伸的一侧,尚应按本规范的构造方式进行锚固处理;

    2)支座处虽有障碍,但梁上有现浇板时,允许绕过柱位,在梁侧4倍板厚Hb范围内,将钢板粘贴于板面上。

    3)当梁上无现浇板,或负弯矩的支座处需采取加强的锚固措施时,可按有关规范的构造方式进行锚固处理。

    4.10当加固的受弯构件需粘贴不止一层钢板时,相邻两层钢板的截断位置应错开不小于300mm,并应在截断处加设U形箍(对梁)或横向压条(对板)进行锚固;

    4.11当采用粘贴钢板箍对钢筋混凝土梁或大偏心受压构件的斜截面承载力进行加固时,其构造应符合下列规定:

    1)宜选用封闭箍或加锚的U形箍;若仅按构造需要设箍,也可采用一般U形箍;

    2)受力方向应与构件轴向垂直。

    3)封闭箍及U形箍的净间距SSP,N不应大于现行国家标准《混凝土结构设计规范》规定的大箍筋间距的0.7倍,且不应大于梁高的0.25倍。

    4)箍板的粘贴高度应符合设计要求,一般U形箍的上端应粘贴纵向钢压条预以锚固。钢压条下在贩空隙就加胶粘钢垫板填平;

    5)当梁的截面高度(或腹板高度)H≥600mm时,应在梁有腰部增设一道纵向腰间钢压条。

    一、粘钢加固如何确保加固质量

    房屋在进行加固之前都会现场进行查看,对房屋的设计图纸需要进行分析。房屋的图纸为什么如此重要呢,那是因为通过房屋的图纸可以对房屋有更加充分的了解,分析房屋的结构会更加方便。如果没有图纸的房屋,那操作起来就复杂多了,因为需要了解房屋的结构和其他具体情况。粘钢加固时需要严格掌握钢板和混凝土形成的整体,根据房屋的图纸可以更好地设计出方案。

    在粘钢加固施工的时候,对于加固材料的选择很重要,不同的材料会起到不同的加固效果。粘钢加固施工方便简单,操作也快捷,但是在粘钢加固时,也是不能掉以轻心的,每一个步骤还是严格执行的。在加固施工时,需要合理使用加固材料和加固方式,遵循一切的施工准则。

    在粘钢加固完成后,需要对工程的质量进行验收,检测加固的效果是否达到标准,粘钢加固验收完成后,并不是意味可以什么都不用管了,因为建筑加固完成后都需要对其进行养护,这样才能使加固的效果达到化,定时检车房屋安全状况,才能确保我们房屋的居住安全。

    粘钢加固是在很多建筑加固的时候都会使用到的,既然建筑加固使用这种加固凡是,那就有它的优胜之处,粘钢加固的加固质量需要确保,这就腰严格执行每一项工艺,因为每一个步骤都起着不同的作用。

    牛志军先生

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