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    构件外部粘钢加固原理1.构件外部粘钢加固法是根据结构构件受力分析计算结果和受力特征,应用建筑结构胶粘剂将钢板粘贴于强度不满足受力要求的混凝土构件外部相应部位,以达到构件满足承载力要求的一种补强加固方法。

       2外部粘钢加固法加固原理是利用结构胶的抗剪切强度将混凝土构件承担的荷载传递给钢板,使后粘贴钢板和原钢筋混凝土构件共同承受外部荷载作用力的一种加固方法。

       3由以上粘钢原理可知,构件在粘贴加固以前,如果原混凝土构件已经在承受荷载的状态下达到一定的受力状态,那么后加粘钢部分会在与原混凝土构件共同受力时产生应力滞后现象,(如下图所示)即在后粘钢板承受荷载很小或未到受力极限状态时,原钢筋混凝土结构已不堪外部荷载作用而破坏。所以在粘钢加固之前,必须进行原结构卸荷。

    4 卸荷的两种方式:

    a、直接卸荷:即将混凝土构件上所有活荷载转移撤掉,使构件处于自重荷载作用下,降低构件因外部荷载引起的内部应力。

    b、间接卸荷:如构件所承受荷载无法直接撤掉,可采用支顶的方式等值(读表千斤顶)反荷载方向作用于构件,使构件处于内部应力较小或无内部应力状态。  

    适用范围

    5本加固方法普遍适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件,对于承受动荷载的结构构件,必须使用具有承受动荷载功能的建筑结构胶粘剂。

       6本加固方法普遍适用于环境温度不大于60°C的工作环境;如环境温度低于5°C,施工作业时必须采取加温措施直至结构胶完全固化;如环境温度高于60°C,粘钢采用的结构胶必须是能满足高温要求的品种且环境温度高值不大于结构胶的承受温度大值。

    2.3当被加固构件的混凝土强度小于C15时,其混凝土自身抗剪强度值太低,锚固粘结长

    梁承载力不足,该如何加固梁,作为建筑结构的重要组成部分之一,在古代梁就是架在墙或柱子上的横木,泛指水平方向上长条形承重构件。在建筑发展迅速的今天,其组成形式多种多样,在建筑结构安全性的问题上承担着越来越大的责任。那么在梁承载力不足时常用的加固方法有哪些呢?

    增大截面加固法

    本方法适用于提高梁的抗弯性能。梁新增受力钢筋应由计算确定,纵筋一般取≥φ16mm,且不应<φ12mm。箍筋一般取≥φ8mm,在规定的范围内应加密,加密区范围和间距应满足相应的规范要求。新增钢筋的间距不宜小于钢筋直径D,新增混凝土强度应比原梁提高一个等级,且不应低于C20。新旧混凝土结合需要凿毛并涂刷界面剂。

    外粘型钢加固法

    该方法适用于大幅提高截面承载能力和抗震能力。外包型钢的规格应由计算确定,角钢的厚度不应小于5mm,肢长不应小于50mm,沿梁轴线方向应每隔一段距离用扁钢制作的箍板或缀板与角钢焊接。当有楼板时,附加螺杆穿过楼板,与U型箍板焊接。箍板或缀板截面不应小于40*4mm,间距不应大于20r(r为单根角钢截面的小回转半径),且不应大于500mm,在节点区,其间距宜适当加密。角钢的两端应有可靠的连接和锚固,可采用穿孔螺栓或组合型钢箍并配以螺栓的锚固形式。外粘型钢的注胶应在型钢构架焊接完成后进行,胶缝厚度宜控制在3-5mm,局部允许有长度不大于300mm、厚度不大于8mm的胶缝,但不得出现在角钢端部600慢慢范围内。

    粘贴钢板加固

    本方法适用于对梁的受弯加固,尤其是简支梁的正截面抗弯加固。粘贴钢板的规格需要计算确定,钢板层数宜为一层。粘贴钢板采用的胶粘剂质量应可靠,性能指标需满足相应的国标规范。为了保证加固质量,应采用锚栓进行附加锚固。锚栓不应大于M10,一般采用M8,锚栓间距不应小于250mm,一般间距为300mm。只有钢板厚度≤5mm时,可采用手工涂胶,当钢板厚度>5mm时,应采用后灌工艺。

    粘贴碳纤维布加固

    粘贴碳纤维加固梁,是用胶粘剂将碳纤维布粘贴于受力表面,用以补充梁的配筋不足,达到提高梁的正截面受弯承载力和斜截面的受剪承载力的目的。正截面受弯加固,碳纤维的方向应沿纵向贴于梁的受拉面;斜截面受剪加固,纤维方向应沿横向环绕贴于梁周表面。加固所用的碳纤维布规格需由计算进行确定。加固后的结构构件,其正截面受弯承载力提高幅度不应超过40%。

    关于粘钢加固粘接面施工验收的程序

    1、粘钢加固施工时,混凝土粘结面除应按规定进行清理和修整外,尚应按设计要求进行喷砂糙化或砂轮打磨处理,糙化或打磨的纹路应均匀。当采用砂轮打磨时,其纹路尚应垂直于钢板受力方向。混凝土表面糙化或打磨后应清理结净。

    检查数量:权属检查。

    检验方法:观察,触摸。

    2、粘钢加固施工部位的混凝土,其表层含水率不宜大于4%,且不应大于6%。对含水率超限的混凝土应进行人工干燥处理,或改用潮湿面的胶粘剂。

    检查数量:每根需粘接的构件不少于一处。

    检验方法:含水率测定仪测定。

    3、粘钢加固施工钢板粘结面应进行除锈、糙化和展平。除锈后的钢板表面露出金属光泽。糙化的纹路应垂直于钢板受力方向。展平后的钢板与混凝土表面应平整粘贴,且轮廓尺寸与所画粘贴线基本吻合。

    钢板粘结面经处理后擦拭结净并妥善保护,不得再受水、油和粉尘的污染。

    4、在混凝土粘结面处理的同时,尚应由检测机构派员到现场做好粘贴质量检验的预布点工作,即按抽样规则随机抽取受检构件。

    当按钢板钻孔位置在混凝土上叠合画线钻孔时,除其允许偏差应符合设计要求,且不应伤及原钢筋外,尚应进行试装配;若有个别孔洞需移位,且移位距离超过20mm,应由设计单位提出处理方案。

    钻好的孔洞,应采用压缩空气吹净孔内及周边的粉尘、碎渣;若孔壁的混凝土湿度大,尚应按要求进行处理。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:观察,触摸,测量孔壁混凝土含水率。


    牛志军先生

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